在空压机的传动系统中,一般可分为直接传动和皮带传动,长期以来,两种传动方式孰优孰劣一直是业界争论的焦点之一。螺杆式空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子,这实际上并不是真正意义上的直接传动。真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连(同轴)且两者速度一样。这种情况显然是的。因此那种认为直接传动没有能量损耗的观点是不对的。


螺杆空压机3大优势:
1、节省了螺杆机卸载时的损耗。 螺杆机用气量波动时,电机卸载时空转要耗45%电;永磁变频螺杆机,没有卸载,不存在浪费。系统台数越多,节能越多。
2、节省了螺杆机压差的损耗。 螺杆机为了避免频繁启动对机组、电网的冲击,设置1-2bar压差;永磁变频螺杆机可以次起停,只有一个压力点就行。每节约0.14bar压差,合肥螺杆空压机,系统节能5~7%
3、节省了启动时的能耗 螺杆机启动电流是额定电流的3-6倍,频繁启动大大费电;永磁变频螺杆机启动是软启动,极大电流不超过额定电流。



安装新轴承当转子轴承需要更换时,螺杆空压机报价,对于齿轮传动的空压机,齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修,其费用让用户难以接受。对于皮带传动空压机,无油螺杆式空压机,根本不存在这种为题。已安装空压机一压力改变有时由于用户生产工艺条件的改变,原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低,希望能改变,但对于齿轮传动的空压机而言,这项工作会显得非常困难和昂贵,而对于皮带传动式空压机而言却是轻而易举的事,只须更换皮带轮


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